MV-01型立式纏繞機(jī)
型號(hào) | MV-01 | 外形尺寸 | 1500*1000*1550mm |
電源 | 3相 380V | 馬達(dá)功率 | 1.1 KW |
工作方式 | 半自動(dòng)模式/手動(dòng)模式 | 可加工墊片尺寸范圍 | DN15-DN300 |
填充物種類 | 石墨四氟等多種填充原料 | 可生產(chǎn)墊片類型 | 標(biāo)準(zhǔn)型和內(nèi)環(huán)型 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 各種標(biāo)準(zhǔn) | 單件時(shí)間 | 20秒(以DN80通徑為例) |
產(chǎn)品換型時(shí)間 | 5-10分鐘 | 工藝過程控制 | PLC精確全自動(dòng)控制 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 伺服電機(jī) | 送料和切斷 | 自動(dòng)或手動(dòng) |
點(diǎn)焊控制 | 自動(dòng) | 墊片脫模 | 模具收縮,自動(dòng)脫落 |
墊片密度調(diào)節(jié) | 可調(diào) | 焊點(diǎn)數(shù)量和間距控制 | PLC控制,可調(diào) |
石墨檢測(cè) | 有 | 鋼帶成型驅(qū)動(dòng) | 有 |
鋼帶成型控制 | 鋼帶成型壓力可調(diào) | 鋼帶自動(dòng)切斷 | 有 |
鋼帶一次裝載量 | 15-20 公斤 | 石墨一次裝載量 | 6-8盤 |
MV-01 主要技術(shù)特點(diǎn):
1.帶有鋼帶自動(dòng)剪斷器,實(shí)現(xiàn)了除石墨、鋼帶的喂料以外的全自動(dòng)程序控制生產(chǎn),極大地提高了生產(chǎn)效率以3英寸為例,單件生產(chǎn)時(shí)間可達(dá)20秒。
2.使用伺服電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)精確控制,極大地提高了產(chǎn)品外徑尺寸的一致性,外徑公差控制可以達(dá)到+/-0.2mm,使得裝配的效率大大提高。
3.實(shí)現(xiàn)了PLC控制,并配有觸摸屏,可輕松設(shè)定參數(shù),以及手動(dòng)及自動(dòng)之間切換,并可以儲(chǔ)存多達(dá)300套不同的產(chǎn)品參數(shù),能滿足客戶,特別是多品種小批量的生產(chǎn)模式需要。
4.實(shí)現(xiàn)了鋼帶自動(dòng)成型工藝,省去了一道預(yù)壓成型的工序??梢砸淮紊狭?5-20公斤鋼帶,相比較傳統(tǒng)機(jī)器上使用的3-5公斤的盤式鋼帶,極大地節(jié)約了鋼帶的換料時(shí)間。
5.實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)焊,相比較傳統(tǒng)的手工焊。除極大地提高效率外,還具有焊接效果好,焊接一致性高,焊點(diǎn)分布均勻等諸多優(yōu)點(diǎn)。
6.模具自動(dòng)脫模,纏繞完成后,模具自動(dòng)收縮,無需氣缸或機(jī)械方法強(qiáng)行脫模,不會(huì)對(duì)墊片表面實(shí)現(xiàn)二次傷害。
7.可生產(chǎn)從美標(biāo)1/2英寸到10英寸的所有規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)型和內(nèi)環(huán)型纏繞式墊片,具有良好的兼容性。
8.還實(shí)現(xiàn)充分考慮到人機(jī)工程學(xué),所有常用操按鈕均安置在手臂輕松所及范圍內(nèi)。極大地減輕了操作員的工作負(fù)荷。
9.配裝帶緩沖機(jī)構(gòu)的供料系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)更加平穩(wěn)高效的供料,同時(shí)減小了鋼帶的張力。
10.還可以選裝石墨斷帶保護(hù),可以自動(dòng)感知石墨斷料,并自動(dòng)停止,待接上后繼續(xù)完成剩下的程序。